華壹智能
汽車主機(jī)廠整裝 乘用車燈TOP企業(yè) 第三方倉儲（ToB&ToC) 第三方倉儲（海外倉） 高端酒店用品供應(yīng)商 TOP眼鏡企業(yè) |
項(xiàng)目概述
某一線汽車品牌整裝工廠主要生產(chǎn)基地，專注于為歐洲市場供應(yīng)新能源車產(chǎn)品。2021年產(chǎn)量達(dá)6.8萬臺量，2022年下線量達(dá)10萬臺。為了滿足激增的生產(chǎn)需求，主機(jī)廠在廠內(nèi)生產(chǎn)物流倉儲模塊進(jìn)行了全面的數(shù)字智能化升級，采用了我司的軟硬件一體化解決方案。
解決方案
為了高效管理和執(zhí)行物流操作，我司與客戶合作構(gòu)建了廠內(nèi)物流執(zhí)行系統(tǒng)（I-WMS）。I-WMS的目標(biāo)是通過銜接和協(xié)同ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）、SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理）、TMS（運(yùn)輸管理系統(tǒng)）和MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等核心系統(tǒng)，將相關(guān)指令準(zhǔn)確傳達(dá)給執(zhí)行層面，并及時將執(zhí)行結(jié)果反饋給相應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理。同時，I-WMS還能夠與物流設(shè)備進(jìn)行互動，通過下達(dá)指令并獲取執(zhí)行信息，實(shí)現(xiàn)對物流過程的全面控制。
項(xiàng)目采用了二維碼掃描和RFID感應(yīng)技術(shù)相結(jié)合的方式進(jìn)行信息采集和識別。工作人員通過手持終端掃描物料上的二維碼或RFID標(biāo)簽，獲取物料的詳細(xì)信息，包括批次、數(shù)量、位置等。這些信息通過實(shí)時上傳，并在系統(tǒng)中進(jìn)行處理、分析和管理。通過此種方式，倉儲環(huán)節(jié)的工作流程被重新細(xì)化和優(yōu)化，崗位職責(zé)明確，工作效率和準(zhǔn)確率也得到了顯著提升。
項(xiàng)目引入了AGV作為物料搬運(yùn)的關(guān)鍵設(shè)備。AGV可以根據(jù)I-WMS下達(dá)的指令進(jìn)行自主導(dǎo)航和執(zhí)行物料搬運(yùn)任務(wù)。它能夠從供應(yīng)區(qū)域或生產(chǎn)線上取貨，并按指定路徑將貨物運(yùn)送到指定的存儲位置。通過與WMS的協(xié)同配合，AGV可以實(shí)現(xiàn)自動化的庫存管理、揀貨操作和補(bǔ)貨任務(wù)，提高了物流的效率和準(zhǔn)確性，同時減少了人為錯誤和人力成本的產(chǎn)生。
整裝工廠項(xiàng)目屬于廠內(nèi)物流的管理和優(yōu)化，涉及到多個系統(tǒng)的協(xié)同工作以及與AGV硬件設(shè)備的無縫協(xié)同。通過數(shù)字化、智能化的解決方案，整裝工廠實(shí)現(xiàn)了物流流程的自動化和智能化，提升了物流效率、降低了成本，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。本項(xiàng)目為現(xiàn)代化新能源汽車制造工廠提供了一個成功的范例。
項(xiàng)目概述
國內(nèi)某乘用車大燈生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)基地分布在南寧、柳州、重慶和青島等地。目前生產(chǎn)運(yùn)營管理模式采用手工記賬方式，導(dǎo)致計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出無法完全匹配，生產(chǎn)過程中車間生產(chǎn)物料與倉庫的同步性不高，生產(chǎn)數(shù)量與訂單數(shù)量不匹配。此外，由于物料分為客供、客存和自產(chǎn)等多種形態(tài)，倉庫管理也面臨著較大的困難，呆滯物料的問題比較嚴(yán)重。
解決方案
基于I-WMSV3.0為客戶提供一套高效可靠的WMS系統(tǒng)，并解決了以下生產(chǎn)倉儲的核心問題：
計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出匹配：通過系統(tǒng)的訂單管理和生產(chǎn)計(jì)劃模塊，將訂單數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)出進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)訂單與生產(chǎn)的一致性，避免生產(chǎn)過?；蛉必浀膯栴}。
物料同步與倉庫管理：通過系統(tǒng)的物料管理模塊，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)物料與倉庫的同步更新，確保物料的準(zhǔn)時供應(yīng)和庫存管理的精確性。系統(tǒng)提供實(shí)時庫存信息和貨物跟蹤功能，避免貨物呆滯和丟失的情況。
多種形態(tài)物料管理：針對物料的不同形態(tài)，系統(tǒng)提供多種管理方式，包括客供物料、客存物料和自產(chǎn)物料等。通過對手持終端進(jìn)行便捷的形態(tài)轉(zhuǎn)換，并同步SAP始終保持與計(jì)劃層一致。
放錯防呆機(jī)制：系統(tǒng)將引入放錯防呆機(jī)制，確保出庫入庫動作的準(zhǔn)確性和一致性。通過條碼掃描和確認(rèn)機(jī)制，避免人為錯誤導(dǎo)致的庫存不一致和訂單出錯等問題。
BIN值管理：在系統(tǒng)中建立產(chǎn)品檔案或物料主數(shù)據(jù)，添加相應(yīng)的BIN值管理字段，以便記錄和關(guān)聯(lián)每個產(chǎn)品的BIN值信息。同時建立BIN值與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系，這可以通過建立產(chǎn)品類型、規(guī)格、批次等信息與BIN值之間的映射關(guān)系實(shí)現(xiàn)。這樣，每當(dāng)為某個產(chǎn)品分配BIN值時，系統(tǒng)就能夠自動識別并關(guān)聯(lián)相應(yīng)的屬性信息。
無紙化倉庫管理：通過WMS系統(tǒng)的電子數(shù)據(jù)交互功能，實(shí)現(xiàn)倉庫操作過程的無紙化。包括入庫、出庫、庫存盤點(diǎn)等操作的數(shù)據(jù)記錄和交互都由系統(tǒng)指引下完成，減少手動記錄和紙質(zhì)文檔的使用。
與客戶現(xiàn)有系統(tǒng)集成對接
對接SAP系統(tǒng)：作為企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)的代表，SAP系統(tǒng)在企業(yè)的物料管理、采購、銷售等方面起著重要作用。我們與SAP系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)訂單、物料和庫存等數(shù)據(jù)的互通。訂單生成后，相關(guān)數(shù)據(jù)將通過集成接口自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)中，觸發(fā)倉庫操作的執(zhí)行。同時，WMS系統(tǒng)的庫存信息及各類型單據(jù)數(shù)據(jù)也將自動反饋到SAP系統(tǒng)，確保各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一致性。
對接SRM系統(tǒng)：供應(yīng)關(guān)系管理（SRM）系統(tǒng)用于管理和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商關(guān)系。我們與SRM系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商信息、采購訂單和采購合同等相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸和共享。通過集成接口，采購訂單生成后，SRM系統(tǒng)的物料信息和物料標(biāo)簽等信息也將自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)，倉庫可再物料送達(dá)時直接掃碼，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的信息共享和協(xié)作及一碼流通追溯。
對接MES系統(tǒng)：制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）用于監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。通過與MES系統(tǒng)的集成，我們實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單、車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)與WMS的互通。生產(chǎn)訂單生成后MES系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和物料消耗情況將自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)，同時將產(chǎn)成品的生產(chǎn)單號、物料標(biāo)簽等信息同步至WMS，產(chǎn)品下線直接使用WMS手持終端掃碼入庫，確保生產(chǎn)和倉庫的無縫協(xié)調(diào)運(yùn)作。
對接OA系統(tǒng)：辦公自動化（OA）系統(tǒng)用于管理企業(yè)的日常辦公流程和文檔管理。我們通過與OA系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)相關(guān)單據(jù)（成本中心領(lǐng)料、退料等）的無紙化運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)單據(jù)的創(chuàng)建和審批過程將在線上完成，并通過集成接口自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)。工作人員可以通過移動設(shè)備查看、處理和審批相關(guān)單據(jù)，減少紙質(zhì)文檔的使用和手動操作。
物聯(lián)網(wǎng)方案：在二期物聯(lián)網(wǎng)方案中，我們將引入RFID（無線射頻識別）和自動導(dǎo)引車（AGV）等技術(shù)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過RFID標(biāo)簽的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對物料的自動跟蹤和管理，減少人工干預(yù)和錯誤；通過AGV的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)物料的自動搬運(yùn)和存儲，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率和靈活性。
通過上述解決方案，客戶將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲和管理的一體化運(yùn)作，解決目前面臨的手工記賬方式導(dǎo)致的問題。提高了生產(chǎn)效率、減少庫存積壓、降低管理成本，并提供可靠的數(shù)據(jù)支持，幫助企業(yè)做出精確的決策和規(guī)劃。后期，我們將持續(xù)提供全面的技術(shù)實(shí)施和服務(wù)支持，確保順利實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)的競爭力和市場地位。
項(xiàng)目概述
深圳某物流有限公司成立于2013年，致力于國內(nèi)國際貨運(yùn)代理、供應(yīng)鏈管理及相關(guān)配套服務(wù)等物流倉儲相關(guān)服務(wù)業(yè)務(wù)。公司對外投資了12家公司，并在國內(nèi)設(shè)立了5處分支機(jī)構(gòu)。隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，公司面臨著倉儲管理涉及區(qū)域廣泛、客戶存儲的商品品類繁多、不斷增長的人力成本以及現(xiàn)有系統(tǒng)之間存在信息孤島的挑戰(zhàn)。
解決方案
架構(gòu)構(gòu)建：公司業(yè)務(wù)涉及多個高端品牌，包括食品、備品備件、鞋服和市場物料等。為了統(tǒng)一管理和優(yōu)化各品類的供應(yīng)鏈，將通過構(gòu)建一體化物流協(xié)同平臺，使用訂單管理系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、計(jì)費(fèi)管理平臺、數(shù)據(jù)中臺來實(shí)現(xiàn)多業(yè)務(wù)體系的整合。
訂單管理系統(tǒng)（OMS）：OMS將用于管理訂單的生命周期，從接收客戶訂單到訂單執(zhí)行和交付的全過程。通過OMS，公司能夠?qū)崟r跟蹤訂單狀態(tài)、協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)的流程和資源，并提供全鏈路可視化，以確保訂單處理的高效性和準(zhǔn)確性。
倉儲管理系統(tǒng)（WMS）：WMS將用于管理公司的倉儲操作和庫存管理。它將提供多層級倉庫的聯(lián)動和高效調(diào)度，優(yōu)化庫存配置和貨物流轉(zhuǎn)，減少倉儲成本和提高倉儲效率。WMS還可以跟蹤庫存狀態(tài)、支持貨物裝卸和分揀等作業(yè)，確保倉儲流程的順暢和準(zhǔn)確性。
計(jì)費(fèi)管理平臺：公司采用計(jì)費(fèi)管理平臺來統(tǒng)一管理各項(xiàng)費(fèi)用和結(jié)算事務(wù)。通過該平臺，能夠準(zhǔn)確計(jì)算和記錄運(yùn)輸、倉儲等相關(guān)費(fèi)用，并生成相應(yīng)的結(jié)算單據(jù)。這有助于提高費(fèi)用管理的準(zhǔn)確性和透明度，并加強(qiáng)與客戶的合作關(guān)系。
數(shù)據(jù)中臺：數(shù)據(jù)中臺將扮演關(guān)鍵角色，用于整合和標(biāo)準(zhǔn)化各業(yè)務(wù)線的數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)中臺，能夠統(tǒng)一管理和共享業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效流轉(zhuǎn)和交互。這將提供整體的數(shù)據(jù)視圖和分析能力，為管理決策提供支持，并優(yōu)化供應(yīng)鏈運(yùn)作。
多貨主多業(yè)務(wù)模式兼容：針對公司的多貨主多業(yè)務(wù)模式，系統(tǒng)將具備兼容性，能夠靈活應(yīng)對不同的業(yè)務(wù)需求，并提供個性化的服務(wù)。系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的無縫集成，從訂單生成到執(zhí)行全過程都可追溯和可視化。
總倉、海外倉、保稅倉聯(lián)動：為提高倉儲管理的效率，公司將實(shí)現(xiàn)總倉、海外倉、保稅倉等多層級倉庫的高效聯(lián)動。通過倉庫管理系統(tǒng)（WMS），實(shí)現(xiàn)倉庫的實(shí)時監(jiān)控和管理，提高倉儲效率和貨物流轉(zhuǎn)速度。系統(tǒng)還將提供準(zhǔn)確的庫存信息和貨物損耗記錄，幫助公司有效控制庫存成本和提升現(xiàn)貨管理能力。
智能化作業(yè)水平提升：部分業(yè)務(wù)將與自動導(dǎo)引車（AGV）、智能柜等設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動，提升作業(yè)水平的智能化程度。通過與這些智能設(shè)備的連接，實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)輸、揀選和貨物存儲，進(jìn)一步提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。
通過以上的解決方案，客戶實(shí)現(xiàn)了多業(yè)務(wù)體系的一體化管理，提高了物流協(xié)同性，降低成本，優(yōu)化倉儲管理并提升運(yùn)營效率和客戶滿意度。使公司在市場競爭中具備更大的競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
項(xiàng)目概述
客戶是美國加州專業(yè)第三方合同倉儲運(yùn)營商，在美西擁有三個倉庫，總面積超過160,000平方英尺。每天平均處理17,500個訂單，每個訂單平均包含2.5個SKU，每天發(fā)貨量達(dá)到270,000件。該客戶作為行業(yè)領(lǐng)先的倉儲運(yùn)營商，以高效、精確和可靠的服務(wù)著稱，致力于為客戶提供最佳的倉儲和物流體驗(yàn)。
客戶現(xiàn)有自研WMS系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)的需求。
解決方案
通過優(yōu)化庫內(nèi)精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)了多貨主、多品牌、多級補(bǔ)貨策略、活動單抽驗(yàn)和客退流程的優(yōu)化，提高了倉儲操作效率和準(zhǔn)確性。同時，我們還通過與主流平臺如eBay、Amazon、FedEx等的數(shù)據(jù)接口對接，實(shí)現(xiàn)了多平臺數(shù)據(jù)的無縫聯(lián)通。這為客戶提供了全面的業(yè)務(wù)支持，包括訂單管理、庫存查詢、訂單進(jìn)度跟蹤、賬單計(jì)費(fèi)、運(yùn)費(fèi)計(jì)算等功能，實(shí)現(xiàn)了高水平的訂單處理和客戶服務(wù)。
通過OMS系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)了高水平的訂單處理和客戶服務(wù)，為客戶提供了全面的業(yè)務(wù)支持。
深圳某奢華酒店用品供應(yīng)商采用我司的OMS（訂單管理系統(tǒng)）和WMS（倉庫管理系統(tǒng)）系統(tǒng)，解決了采購訂單管理、銷售訂單管理、生產(chǎn)訂單管理以及倉儲管理等一系列業(yè)務(wù)需求，并實(shí)現(xiàn)了訂單與倉儲與生產(chǎn)的協(xié)同管理。
解決方案
采購訂單管理：OMS系統(tǒng)通過集中管理和自動化處理采購訂單，提供了更高效的采購流程。它能夠追蹤供應(yīng)商的報價、庫存情況以及交貨期等信息，協(xié)助貿(mào)易商評估供應(yīng)商，并生成采購訂單。系統(tǒng)中的協(xié)同功能還可與供應(yīng)商進(jìn)行電子化合作，提高訂單處理的速度和準(zhǔn)確性。此外，OMS系統(tǒng)還支持采購訂單的跟蹤和審批流程，確保采購過程的透明性和合規(guī)性。
銷售訂單管理：OMS系統(tǒng)能夠有效管理銷售訂單，包括訂單的接收、處理、跟蹤和交付。通過自動化的訂單處理流程，可快速生成銷售訂單，并及時更新銷售訂單的狀態(tài)。系統(tǒng)還支持訂單的分配和配送，確保訂單能夠準(zhǔn)時交付給客戶。通過OMS系統(tǒng)，貿(mào)易商可以提供更快速、準(zhǔn)確的訂單服務(wù)，提高客戶滿意度。
生產(chǎn)訂單管理：對于需要生產(chǎn)定制產(chǎn)品的酒店用品貿(mào)易商，OMS系統(tǒng)還提供了生產(chǎn)訂單管理功能。通過系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度模塊，貿(mào)易商能夠根據(jù)市場需求和銷售訂單生成生產(chǎn)訂單，并進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度和跟蹤。系統(tǒng)提供了對產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度和資源利用情況的實(shí)時監(jiān)控，幫助貿(mào)易商實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效、準(zhǔn)時交付。
訂單與倉儲與生產(chǎn)的協(xié)同管理：通過OMS和WMS系統(tǒng)的緊密集成，貿(mào)易商實(shí)現(xiàn)了訂單與倉儲與生產(chǎn)的全面協(xié)同管理。系統(tǒng)上的訂單信息能夠?qū)崟r同步到WMS系統(tǒng)，確保倉庫的準(zhǔn)確庫存管理和訂單的及時處理。同時，生產(chǎn)訂單也能與WMS系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同，確保生產(chǎn)進(jìn)度與庫存和訂單的匹配。這種協(xié)同管理能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈的高效協(xié)作和資源的優(yōu)化利用，提升貿(mào)易商的運(yùn)營效率和客戶滿意度。
OMS集成質(zhì)檢管理
質(zhì)檢管理：基于OMS系統(tǒng)集成了質(zhì)檢流程。從供應(yīng)商交付的原材料到生產(chǎn)過程中的半成品，再到最終成品，系統(tǒng)對整個質(zhì)檢流程進(jìn)行跟蹤和管理。質(zhì)檢人員可以通過OMS系統(tǒng)接收質(zhì)檢任務(wù)、記錄質(zhì)檢結(jié)果并生成質(zhì)檢報告。系統(tǒng)還能夠?qū)①|(zhì)檢結(jié)果與產(chǎn)品的批次和追溯信息關(guān)聯(lián)起來，提供全面的質(zhì)量數(shù)據(jù)以供進(jìn)一步分析和決策。
質(zhì)檢人員管理：OMS系統(tǒng)提供了質(zhì)檢人員管理的功能，以確保質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)的高效運(yùn)作。系統(tǒng)中可以設(shè)定質(zhì)檢人員的權(quán)限和角色，包括質(zhì)檢任務(wù)的分配和驗(yàn)收的權(quán)限。通過系統(tǒng)，質(zhì)檢主管可以根據(jù)質(zhì)檢任務(wù)的需求分派合適的質(zhì)檢人員，并實(shí)時監(jiān)控質(zhì)檢任務(wù)的進(jìn)度和質(zhì)量指標(biāo)。質(zhì)檢人員可以使用系統(tǒng)中的工具和模板來記錄質(zhì)檢結(jié)果，并及時反饋異常情況。
貨物定位和移動：WMS系統(tǒng)通過條碼技術(shù)，對倉庫內(nèi)的貨物進(jìn)行準(zhǔn)確的標(biāo)識和定位，使得客戶能夠快速找到所需的貨物。系統(tǒng)可以提供貨物的實(shí)時位置信息和存放狀態(tài)，避免了貨物的丟失和錯放，減少了貨物尋找的時間和精力。
庫存可視化：WMS系統(tǒng)實(shí)時跟蹤和管理庫存的進(jìn)出，提供可視化的倉庫布局和貨物存儲情況。貿(mào)易商可以通過系統(tǒng)直觀地了解不同區(qū)域和貨架上的貨物位置和存量，方便根據(jù)需求進(jìn)行貨物的找貨和裝柜。
揀貨優(yōu)化：WMS系統(tǒng)通過優(yōu)化揀貨策略和路徑規(guī)劃，提高揀貨效率。系統(tǒng)可以按照訂單的優(yōu)先級、貨物的分布和揀貨區(qū)域等因素進(jìn)行揀貨任務(wù)的分配和優(yōu)化，減少員工的移動時間和揀貨錯誤率，提高揀貨速度和準(zhǔn)確性。
裝柜管理：WMS系統(tǒng)支持裝柜的管理和優(yōu)化。系統(tǒng)可以根據(jù)貨物的尺寸、重量和目的地等信息，合理安排貨物的裝柜方案，最大限度地利用柜容，提高裝柜密度和運(yùn)輸效率。同時，系統(tǒng)提供裝柜過程的記錄和跟蹤，確保裝柜操作的準(zhǔn)確性和可追溯性。
庫存警報：WMS系統(tǒng)可以設(shè)置庫存警報規(guī)則，當(dāng)庫存低于或高于設(shè)定的閾值時，系統(tǒng)會自動觸發(fā)警報并及時通知相關(guān)人員。這幫助貿(mào)易商避免庫存短缺或過剩的情況，及早采取相應(yīng)的措施，如補(bǔ)貨或調(diào)整采購計(jì)劃。
貨位預(yù)警：WMS系統(tǒng)可以監(jiān)測倉庫中的貨位利用率，并設(shè)置貨位預(yù)警規(guī)則。當(dāng)特定貨位的貨物接近或達(dá)到容量上限時，系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警信息，提示進(jìn)行貨位的整理或重新規(guī)劃，確保貨物能夠順利存放，并避免堆放不當(dāng)導(dǎo)致的損失或交付延遲。
出入庫異常預(yù)警：WMS系統(tǒng)能夠監(jiān)測和識別出入庫操作的異常情況，例如貨物短缺、錯誤的數(shù)量或損壞的貨物等。一旦系統(tǒng)檢測到異常，系統(tǒng)會及時通知相關(guān)人員，以便快速糾正問題并保持庫存和倉儲流程的準(zhǔn)確性和可靠性。
項(xiàng)目概述
廈門某TOP眼鏡品牌企業(yè)項(xiàng)目，涉及客戶自營倉儲，總面積達(dá)到20000平方米，其中包括原材料和成品的存儲。每天處理的訂單量超過10000條，對于系統(tǒng)的可靠性和處理速度有著極高的要求。在此項(xiàng)目中，涉及的業(yè)務(wù)系統(tǒng)非常繁多，包括SAP、激光打碼、電商和渠道等系統(tǒng)。
軟硬件解決方案
引入了自動化分揀線，利用自動化設(shè)備和流程的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了訂單的自動化分揀，大大提高了處理效率和準(zhǔn)確性。其次，采用了PTL（Pick to Light）揀貨技術(shù)，通過光指示系統(tǒng)指導(dǎo)揀貨員進(jìn)行揀貨操作，提高了揀貨速度和準(zhǔn)確率。
通過與SAP系統(tǒng)的無縫對接，實(shí)現(xiàn)了訂單和庫存的實(shí)時同步，確保信息的準(zhǔn)確性和一致性。同時，還進(jìn)行了電商系統(tǒng)和渠道系統(tǒng)的無縫集成，實(shí)現(xiàn)了訂單、庫存和物流信息的共享和實(shí)時更新。
項(xiàng)目注重實(shí)現(xiàn)全流程集成，確保WMS系統(tǒng)與各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)的緊密銜接。通過實(shí)現(xiàn)訂單管理、庫存管理、揀貨和發(fā)貨等環(huán)節(jié)的全面協(xié)同，提高了物流運(yùn)營的效率和準(zhǔn)確性，降低了人為錯誤的風(fēng)險。
項(xiàng)目采用I-WMS V2.0（WEB，PDA）作為核心產(chǎn)品進(jìn)行倉庫管理。通過該系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對多個業(yè)務(wù)系統(tǒng)的無縫集成和倉庫管理的全流程協(xié)同操作。本項(xiàng)目的成功實(shí)施，為客戶的物流運(yùn)營提供了一套可靠而高效的解決方案。通過優(yōu)化物流流程，提高了物流運(yùn)營效率，減少了人為錯誤，提升了物流服務(wù)水平。
|
|